前几日有用户咨询小编关于液下渣浆泵发热了，不知道是不是正常现象，我信任也有一部分不知道吧，所以渣浆泵的小编就给我们整理了一下。

液下渣浆泵轴承发热一般是由于轴承箱缺油或润滑油变质引起轴承温度反常。在确认原因后及时添加油脂，更新润滑油，以免损坏轴承。其次，引起轴承过热的原因还有：渣浆泵轴、电机轴不同心，渣浆泵轴弯曲变形等。用千分表来测量渣浆泵轴在径向的跳动量，假如是滚动轴承，跳动量通常不应超过0.05mm， 假如是滑动轴承，则不应超过滑动轴承摩擦付的空隙。

液下渣浆泵轴承装置时需预热轴承组件，温度不允许超过120°，下部轴承选用双列圆锥滚子轴承，其内圈、外圈、定位套等是成套组件，不允许与同类轴承的相应零件交换。在装置轴承下端盖时需注意下端盖凹槽内唇口密封圈的唇面应向外，甩油环等有必要符合装置图中的方位，装置迷宫环时须注意迷宫环的开口在直径方向上应错开，尽管轴承本身已确保了轴向空隙，故液下泵的轴承组件在组装中不须调整空隙。

渣浆泵在启动时应该注意的问题如下：

启动前的检查：1、检查地脚螺栓是否拧紧。2、检查电动机绝缘是否正常。3、检查轴承室内是否注油，机械润滑油分32#、46#、68#（优先选用32#）。机械润滑油加注时油位应与油标中心线平齐（初次加注应稍高于油标中心线）； 4、检查确认电机、柴油机、减速机等的旋转方向是否与泵规定的旋转方向相吻合，切记：泵不允许反方向旋转！另外，检查电机、柴油机等旋转方向时，应单独试转，切不可与泵连接后同试。5、检查轴封水泵是否正常，包括轴封水泵的管路和阀门，确保轴封水水压和流量符合产品使用说明书规定要求。渣浆泵启动：6、打开轴封水或机械密封冷却水阀门，确认有水流动(提前3~5分钟打开为宜)。7、打开泵的进口阀门（全开）。8、打开泵出口管路上的放气阀。当泵腔内充满液体时，关闭放气阀。9、关闭出口阀门（注意：￠200mm以上管路可开启1/4阀门）10、起动水泵。逐渐打开出口阀（大于一分钟）。

渣浆泵(slurrypump)从工作原理上讲属于离心泵，主要应用于泵送浆液中含固体颗粒物较高的场所，目前广泛用于矿山、煤炭、电力、水力、环境等行业做物料输送作业。其泵送介质中高含固体颗粒，磨损十分严重。

渣浆泵泵壳磨损主要由于输送过程中的固体颗粒撞击过流件导致，两者之间长久且重复的撞击摩擦造成了泵体的破坏。由于叶轮连续的旋转，流体也就连续的排出、吸入，形成连续的工作。渣浆泵过流部件受到高速料浆中硬质点冲刷磨损，有时浆液含有大量酸性物质，以及在气蚀与腐蚀的共同作用下，使得渣浆泵磨损腐蚀严重，以致失效。